ギターリペア工房DNS-Draw a New Sound- » ギタークラフト https://dns-guitar.jp 東京都北区田端のギター＆ベースリペア専門店 Sun, 12 Jul 2026 15:01:39 +0000 ja hourly 1 https://wordpress.org/?v=4.2.38 Youtubeのギタークラフト動画まとめ　アーチトップ・ラミネートボディ製作編 https://dns-guitar.jp/youtube%e3%81%ae%e3%82%ae%e3%82%bf%e3%83%bc%e3%82%af%e3%83%a9%e3%83%95%e3%83%88%e5%8b%95%e7%94%bb%e3%81%be%e3%81%a8%e3%82%81%e3%80%80%e3%82%a2%e3%83%bc%e3%83%81%e3%83%88%e3%83%83%e3%83%97%e3%83%bb/ https://dns-guitar.jp/youtube%e3%81%ae%e3%82%ae%e3%82%bf%e3%83%bc%e3%82%af%e3%83%a9%e3%83%95%e3%83%88%e5%8b%95%e7%94%bb%e3%81%be%e3%81%a8%e3%82%81%e3%80%80%e3%82%a2%e3%83%bc%e3%83%81%e3%83%88%e3%83%83%e3%83%97%e3%83%bb/#comments Fri, 12 Apr 2019 15:26:43 +0000 http://dns-guitar.jp/?p=22613 続きを読む Youtubeのギタークラフト動画まとめ　アーチトップ・ラミネートボディ製作編 →]]> ボディ材の２パターン目、ラミネートの際にチェンバー加工（中を空洞にする仕様）の際の作り方の紹介です。

前回に引き続き、エコノミーサンダーは一般的に導入が難しいと思いますのでサンダーが無い前提で製作する内容になります。

今回はベースのアーチトップ仕様です。ギターでもテレキャスターシンライン等の製作でも参考になります。

ギタークラフト動画は後半になってくると具体的な製造数値等を公表しておりますので実際に製作の際に寸法等に役立つと思います。

～ノミ改造～

DSC_5199

もし加工でアーチのデザイン上で刃を入れきれない場面が出てきた際に困らない様に道具をカスタムする必要も出てきます。

アーチトップではデザインによって市販のノミやカンナでは刃が細かく削りきれない事があります。

その際はノミを改造して、カーブのキツイ部分でも刃を入れきれる様にカスタムする事も可能です。自分の使い易い様に道具も作り込んでいきましょう。

今後アーチトップ品を作らないと思った事でこのノミはクラフトマン仲間に譲ってしまったのが悔やまれます…。笑

DSC_5200
刃物系はグラインダーで削って形を変える事ができます。

ノミも２～３種類、細かい用と極細用と作っていると加工時に便利です。

DSC_5201

DSC_5202

肝心の仕上げた写真がありませんが、ノミを加工し磨ぎ石で綺麗に加工する事で自分好みのノミに作り変える事ができます。

アーチトップ加工で活躍しますので是非とも作っておきたいですね。

ボディ接着　～トップ材～

DSC_0875

勿論ですが製作したいボディ形状が取れる幅の木材が必要です。DSC_0872

ラミネートの際には木材の状態がシビアです。

薄い材程に反ってしまうので接着時は板に押し付けた状態で左右の材を貼る事になりますが、接着剤の水分を吸って材自体が変形したりしますので多少の誤差が出てきます。

厚みはバック材とどうバランスするかは自由です。しかし後から薄くする場合はプレーナーが必要です。厚みを増やす事はできませんので完成系をよく考えてから加工しましょう。

接着後の接着面の平面出しに苦労しますので状態が悪化してきた材は使わない選択肢も必要です。
変形した材を無理して使うと接着に苦労したり、誤差が出て修正に苦労する等になり作業に影響が出てきます。

材選び　～バック材～

DSC_0884

バック材もトップと同じ事が言えますが接着面の平面を出し易くする為に接着を上手く行いたい所です。DSC_0898

接着後はバック材の加工手順はどちらでも構いませんが、先に内部を掘っても構いませんし、外周的にルーターが乗る余裕がある様であれば先に外周を加工しても構いません。

接着の際は接着面にストレート冶具を置いてルーターで加工し、面を出して接着します。

～バック材加工～

DSC_0901

ネック編と同じく、バンドソーが無い場合は周りをボール盤で穴を繋ぎながら空けていき、全て繋ぎ終えたらノコギリかハンドソーでカットしていきます。DSC_0902

外周をルーターのフリーハンドで整え、外周を完成させます。

この後はトップ材を貼った際、バック材をガイドにトップ材を綺麗に整えますのでこの段階で仕上げてしまいましょう。
DSC_1293

接着の精度や木材自体の変形で平面性が良くない場合はある程度の平面出しを行い仕上げておきましょう。ルーターで掘る際にガタつきの原因になり綺麗に掘れない等が発生します。

チェンバー加工をする際はルーターの乗る部分を考えながら掘っていくと問題ありません。YouTubeのお話をご参考下さい。

DSC_1431

加工後は面出しを行い、トップ材の接着が綺麗に行える様に平面出し加工を行いましょう。

～配線穴加工～

IMG_5638 ラミネートの際、バック材にザグリを掘っておく事で配線穴の穴空けが必要無くなります。

特にFホールやチェンバー加工等をする際、穴を空けたくない所に穴を空けないといけなくなる場合は先にザグリを掘って配線の穴空けを行わない様にする方法があります。

ハンドドリルで空けられる穴はストレートになります。コントロールザグリが小さい等の理由で思っていた位置に穴が空けられないトラブルが起こらない様に、接着前に掘っておきましょう。

IMG_6024
ザグリを掘ると、接着前に掘ったザグリが繋がって配線穴になります。

ただし複雑に迷路の様なザグリを掘ると配線が通せないので気を付けましょう。

～トップ材加工～

DSC_0905

接着はハタガネか長いクランプを使いましょう。
DSC_1292

大まかに外周をカットし平面をある程度整えます。

アーチトップ加工をする際は段付き加工をしますので、傷が残ってても平面性が良ければ表面の傷は加工で消える部分ですので問題ありません。DSC_1433

Fホールを空ける際は先に仕上げておきましょう。

作業上で接着する際は１日放置になりますので作業のタイミングでは接着して帰宅し、次の日になったら作業ができる様にしたいですね。

しかし作業効率を優先して接着を優先すると、接着後のFホール等の加工はヤスリを通し難くなります。バック材にヤスリが当たりストローク幅が減るので削るのに時間が掛かるので、やれない事はないが時間が掛かるので接着前に仕上げていたい所ですね。

～プレーナーが無い場合の厚み出し加工～

IMG_5942
あまりオススメはできませんがプレーナーが無い状態で厚み出しも可能です。

しかし作業効率が非常に悪いので、ラミネート物の製作をする方法としてプレーナーは必須と思った方が良いでしょう。

ボール盤で大まかに肉抜きし、ルーターで掘れば厚み出しができます。

肉抜きの際はドリルは大きい径を使いましょう。ドリルは消耗品ですので穴空け様と別で肉抜き用を用意した方が良いです。

写真では肉抜き様で大きいドリルが10ｍｍしか持っていなかったので、写真で見て分かる通り相当無駄に大変な作業になります…。笑

IMG_5943

ルーターが乗る関係で外周を整える前にする必要があります。ルーターが乗る部分を考えながら掘っていく必要があります。

もしくはルーターの台を自作しましょう。

板にルーターの刃が出てくる穴を空け、ビス止めできる穴を空けてルーター本体に固定するとボディ外周の余っている部分に乗る事ができるので大きくルーターで落とし込みが可能です。

IMG_5947

必要な部分を設定した厚みまで掘ったら完成です。非常に手間が掛かるのでオススメしません。

実際にやってはみたものの、作業効率としてはプレーナーでやった方が絶対に良いと思います。

IMG_6151

台にしていた部分はノミで整えて完成です。この後に外周を整えましょう。

～ボディ加工～

DSC_1559

トップ材を接着後はザグリ類を掘っていきます。

外周はバック材をガイドにしてビットを使うと綺麗にツライチ加工ができます。

ジョイント部は掘り易い様に（冶具が載せ易い様に）材を余らせておくと作業上でやり易くなります。
DSC_1858ザグリ類を加工後はアーチトップ加工です。実際に完成系を想定し、段差を付けて整えていきましょう。

DSC_1864ベース的なアーチトップはギターと違い、段差を付けてトップに坂を作っていくイメージです。

ギターでいう所のレスポール的なアーチを作るとブリッジが平面で取付できないので（ベースのチューンOなら可）、使うブリッジにより通常のブリッジであればこの様なアーチになります。

ブリッジの計算はアーチで落とす分をブリッジ落とし込みをする計算になります。ポケットの深さに気を付けましょう。

ざっくりで構いませんのでルーターのフリーハンドでボディ中心に乗る様にしながらルーターで落としていきます。

DSC_1877

段差をカンナで加工し、アーチを付けていきます。

ギターのアーチの様に細かい段差を付けていっても構いませんが、ベースのアーチはそこまで大きな段差にならないので手作業で行っても作業効率は変わらないかもしれません。

アーチのデザインも結局は自分で決めて構いません。もしカンナで削るのが難しい形だった場合、上記になる手作りノミで加工できる様に工具に工夫が必要になってきます。

DSC_1891

アーチをどこまで付けるかはデザイン次第ですが、加工前の元の材に傷が多い場合でもこの作業で削り消えますので平面性さえ問題無ければ気にする必要はありません。

～生地調整～

DSC_2141
完成後は塗装前の磨きになります。300～400番手まで磨けば完璧です。

硬い材だとなるべく傷が無い状態でここまで仕上げたい所です。ブビンガ等は硬過ぎて傷が中々消えないのでここで非常に辛い作業になります。

～塗装～

DSC_2169

パドゥクは音質も良いですし見た目も良い材なのでオススメです。

やや色を染み込ませ、シーラー（塗装密着剤）と軽いトップコート数回でウッディ感を残しつつやや艶のある仕上げで完成できます。一般家庭で行える最低限の塗装で良い仕上がりにできると思います。

IMG_6834

ウエンジ等も木材として独特の杢目を持っており、トップ材に使用する事で最低限の塗装でも完成形として良いデザインになります。

色自体は黒ですが、赤等を染み込ませると杢目以外の部分が染まる等の性質があります。

～組み込み～

DSC_2179塗装を本格的に行う物でない場合はビス穴等が塗料で埋まりませんので先に空けていても問題ありません。

組み込み時にわざわざマスキングテープを貼ってセンターラインを確認する手間暇も効率が悪い為、塗装前に空けておくのをオススメします。

DSC_2211

完成です。

いかがでしたでしょうか？ラミネートするギター・ベースは手間が掛かりますので根気とやる気が必要です。

ギター製作に参考になれば幸いです。

読んで頂きありがとうございました♪

～ギタークラフト関連記事～

・ギターを作ろう！週刊ギタークラフト　YouTubeのギター製作お役立ち動画まとめ　ネック製作編

・ギターを作ろう！週刊ギタークラフト　YouTubeのギター製作お役立ち動画まとめ　ボディ製作編

・ギターを作ろう！週刊ギタークラフト　YouTubeのギター製作お役立ち動画まとめ　塗装編

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塗装前の処理

DSC_2141

塗装前の処理としては材のペーパー磨きによる傷消し作業になります。

この塗装準備作業から地味な磨き作業になってきますので挫折が多いポイントかもしれません。

特にギターの塗装を剥がしてみた経験をした方はよく分かっていると思いますが、荒いペーパーでも塗装を落とすのは大変ですし、傷も中々消えてくれないので根気が入る作業です。

最初の内は硬い材で作らない事がオススメです。

中々選ばれないと思いますが「ブビンガ」と呼ばれる材は非常に硬く、主にベース等に使われますがかなり硬い材なので表面に深い傷が入るとペーパーで削り消すにはかなり困難な作業になります。

硬い材程、後々の処理を楽にする為に傷が無い材で作る・機械で完璧に近い仕上げをする等の技術が必要です。

ペーパーヤスリで320番から、より綺麗にしたい場合は600番で仕上げましょう。

～生地着色～

塗装により仕上がり感が大きく左右されます。

一般家庭で塗装を行うのは結構敷居が高く、簡単に済ますには木材選びと塗る色を良い組み合わせにする事で手軽に市販品の様な完成品を作る事ができます。

生地着色が似合う材で製作すると良いでしょう。

マホガニー等は茶色を重ねるとレスポールのバック色になり、茶色はゴールドパーツにすると高級感が出てきます。
木材自体が材の状態で成立している様なウエンジや黒檀等をトップに使う事でウッディ感あるギターにすると塗装自体は大した事をしていなくても成立する仕上がりになります。

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木材の杢とは産地の気候条件等で極端に変化が起きて杢が変化する事から不思議な柄が付いてくる様です。

カーリーメイプル等は硬い・柔らかい杢が交互にある杢が出た状態の木材ですので、反り易い理由も分かりますね。これらは柔らかい所には深く色が染み込み易く、硬い所には染み込み難い性質がある事から生地着色で杢を際立たせる事ができるので杢目がある物には是非とも生地着色を行いたいですね。

生地着色は簡単で、単純に磨いた後に色を塗るのみです。

↑のサムネイル画像のベースはウエンジに赤を着色したのみのベースです。杢目物には色を塗るだけでも良い仕上がりになります。

カーリーメイプルの塗装

DSC_1194

↑は磨き後の生地状態。

ちょっとしたテクニックですが、単純に１色を塗るよりも色を重ね塗りした方が立体感が出てきます。DSC_1195

↑は杢目が分かり易い様に無色透明の薄め液を塗ってみた状態です。

使う塗料にもよるのですが、ホームセンターで購入できる物ですと薄め液を染み込ませる事で色を付けないナチュラルカラーでも杢を際立たせる事ができます。DSC_1197

↑あまり国内で入手ができないのですが赤の染料で塗った状態です。

DSC_1198

↑赤を塗った後で磨き、深く染み込む所にだけ赤を残す様にした状態です。

DSC_1200

↑メイプル色（黄色）を塗る事で杢に赤みを出したカーリーメイプルに仕上げる事ができます。

この様に磨く事で２色の色をブレンドして仕上げる手法もあります。


市販のスプレー

この後はラッカー等のトップコートを吹いて艶を出させるだけでも市販品の様な仕上がりにできますので、一般家庭の塗装事情として手軽に仕上げられる方法としてオススメします。

YouTubeのお話でもありますが、市販の缶スプレーは濃さや幅が違いますので数本メーカー品を購入して吹いてみた方が良いでしょう。
また本気で仕上げたい場合ば値段は高価になりますがポリウレタン（値段はラッカーの4倍位…）か車用で使われるスプレーがオススメです。

くれぐれも塗装は臭いにより周辺に迷惑が掛かります。何度も塗り重ねる塗装の工程はしっかりとした場所でやらないと迷惑のレベルになります。
今回の程度なら工作レベルで留められるレベルでしょう。
本気の塗装を一般家庭で行って、近隣の方達に健康被害が出て裁判沙汰にならない様にご注意下さいませ。

ギタークラフトのご参考になれば幸いです。

～ギタークラフト関連記事～

・ギターを作ろう！週刊ギタークラフト　YouTubeのギター製作お役立ち動画まとめ　ネック製作編

・ギターを作ろう！週刊ギタークラフト　YouTubeのギター製作お役立ち動画まとめ　ボディ製作編

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ギターを作ろう！週刊ギタークラフト　Vol.18


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今回はボディ製作を１枚の材から製作する方法で、特に接着等の作業が無いボディの製作工程です。

DSC_3720

ネック製作はネック編をご参考下さいませ。

ネック製作編

～１枚板からボディ製作編～

ボディ材は市販品として用意されています。ネットでも「ギター　ボディ材」等で検索すると接着済みで整えられたボディ材が販売されているページが見つかると思います。

最初は加工済みのボディ材を購入した材を元に製作しましょう。自分で貼り足して２ピースボディを成形する際はプレーナーやハタガネ等の接着作業が必要になります。

DSC_3483

特に接着作業を必要としない、最初から指定の厚みで接着済みのボディ材を入手すると加工は非常に楽になります。

トップ材を貼ったりしない様であれば45ｍｍ厚のボディで問題ありません。

薄く作る場合は業者に厚み出しをお願いして薄くした状態で購入するのも手ですが、乗るパーツ（特にブリッジ）によって厚みが必要になる場合がありますので注意しましょう。
シンクロやフロイドローズはブロックの厚み分、ボディ材の厚みが足りないとバック面からブロックが飛び出してしまいます。

DSC_3635

接着等で材の状態を変えないのであれば主にザグリを掘っていく作業になります。

外周の切り出し等はバンドソーが無い等の方法はネック製作編をご覧下さいませ。

ボディの加工はYouTubeでもお話している通り行程は簡単です。

基本的にはザグリを掘っていく事になるので、加工技術が必要になる場面は外周加工の加工位で、ザグリを入れていく行程はしっかり把握していれば初めてでも失敗せず行える事と思います。

スケールさえ分かれば掘る位置や、パーツが分かれば掘る数値が分かるので規定通りにザグリを行っていくだけの作業になります。DSC_3637

作業の工程としてはピックガードを作るのが先になるのですが、後からでも問題ありません。

特に仕様が確定しないまま作業が進んでいる場合（どうするか迷っている等）、後から変更するかもしれない部分は後回しにして確定している所から加工する等をしましょう。

ザグリは冶具を作って掘っても構いませんが、腕に自信があればルーターのフリーハンドで掘ってしまう方が楽です。毎回オリジナルの冶具を作るのは大変なので、いつもコントロールザグリはフリーハンドで掘っています。

DSC_3639

YouTubeでもお話しておりますがボディ製作はとても簡単です。難しい事は特に無く、仕様を決めていきザグリを掘っていくだけになります。

行程を確認しながら間違えずに行っていきましょう。

初めてギターを作る際はミスする事もあると思います。ピックガードのギターは万が一ザグリのミスをしてしまってもピックガードで隠れてしまう部分なのでどうにかなります。
初めてギターを作る際はピックガードのギターで行うとミスした際にピックガードのデザインを変えてミスした部分を隠してしまう方法もありますので万が一の際は仕様を変更して修正する方法も考えておくと良いかもしれません。

DSC_3652

コントロールのザグリ形状も基本的に自由です。

付けたいパーツが付く様に、配線の取り回しやパーツが材に干渉しない様にザグリ形状を決めましょう。勿論ですがピックガードで隠れる範囲でザグリを掘っていきます。

忘れがちなのはピックガードはビスで固定する物です。固定する部分を忘れてピックガードで隠れるギリギリまでコントロールザグリをザグってしまうとピックガードがビス留めできません！笑

ピックガードの製作は１枚の板から始まります。

まず両面テープでボディに固定し、ジョイント部をトリマーにガイドビットでツライチ加工し、そこから外周に合わせて加工していきましょう。

DSC_3674

ピックガード形状も自由です。自分のオリジナルデザインを作ってみましょう。

ザグリ類が終わった後はボディ外周をビットで外周のR付け、バックカットやエルボーカットを付けて完成です。

塗装が薄い場合は先にビス穴等を空けておいても問題ありません。

またピックガード加工は形に拘ると加工も大変になります。地味にピックガードは製作するのが大変ですので、作業工程を楽したい場合はピックガード無しのモデルがオススメです。

～バックカット類の加工～

IMG_5409

バックカット等の大きな加工の際、削る量が多いのでノコギリ等で切れ目を入れ、ノミで割る事で一気に削る箇所を落とす事が可能です。

落とした後はカンナで削って整える等で仕上げましょう。

ピックガード仕様は改良が自由

DSC_3656
このモデル自体は途中までずっと仕様が決まらないまま製作が進んでいました。

途中から「P-90も使いたいな。」と思い、でも「ハムバッカーが付いたモデルにも作りたいし。」とか。

最初は3シングルで作業が進んでいましたが、結果として悩んでしまって決まらないので後から全てのPUが乗る様に加工し直してしまいました。

ピックガード仕様のギターは自由度が高いです。後からのパーツ変更にも柔軟に対応ができますので、PUのレイアウトに迷っていたらピックガードのギターを製作するのがお勧めです。後から仕様変更に柔軟に対応ができます。

DSC_3715

結果、全てのPUが使える様にザグリを空け直しました。

後から仕様を変えたい場合はピックガードを作ってしまいP-90が3つ、HSHのピックガードを作っておいて用途によりピックガードを交換して3パターンが使えるギターにしました。

DSC_3690

ピックガードもP-90モデル、ハムバッカーモデルを作って計3種類の仕様にチェンジできるモデルにしました。
新たに２枚もピックガードを作るのは地味に大変ですが、１本のギターで様々な音色が作れる仕様になるのもまた魅力的になります。

またギター製作ではありませんが、他と違うカラーのギターが欲しいだけ等は塗装前の状態で加工済み状態で販売されたボディも販売されています。例えばテレキャスターを使っていてボディだけを他と違うギターにしたい場合は加工済みボディを購入してカスタムするのもオススメです。
これらを購入し、自分好みのカラーに塗装して組み込む事も手軽に行えるギタークラフトの一つです。

またこれらボディを元にザグリを掘って通常は付けられないパーツを付ける等、上記である方法の様にピックガードをオリジナルで作って取り付ける等してカスタムする事も面白いですよ。

一から作る事にはなりませんが、手軽に行える選択肢としてこうした方法もある事を覚えておくと良いでしょう。

バーナー焼き

今回のギターはバーナーで焼いたモデルです。

アッシュ系の性質として、木材の導管が燃えやすい性質があります。火を当てると綺麗に導管だけが燃えてくれます。

バーナー焼きのコツは動画を参考下さいませ。

DSC_3717

意味があるかは分かりませんがザグリ内も焼いてみました。音が普通に焼くより良くなったかは完成後には分かりませんでした。笑

バーナーで焼くと内容としては強制乾燥と同じ効果が得られると思います。

水分が飛ぶと思いますので表面はカサカサになり、材を叩いた音も響きが良くなります。

～塗装～

DSC_3841バーナー焼きのナチュラル仕様はシーラーに薄いトップコートで結構良い質感になりますのでお試しあれ。

次回の記事、ラミネートボディ製作編で塗装の細かな詳細を書いていきたいと思います。

DSC_3842
塗装後は組み込みです。

使うピックガードは結局、最初に決めた３シングルになりました。

予めボディには全てのPUが取り付けできる様にザグリを加工していますので、使ってみて仕様を変えたくなった場合はピックガードを交換するだけでP-90やハムバッカーのギターに仕様変更ができます。

DSC_4008
完成です。この瞬間が一番嬉しいですよね。

YouTube動画でもお話していますがボディだけを作る場合は簡単なので、最初は市販品ネックを用いてボディを作ってみるのもオススメです。

モチベーションが上がると思いますので、難易度の高いネックは２本目にチャレンジしてみても良いかもしれません。

DSC_4014
作ったばかりのギターはあまり良い鳴り方をしません。
最初は時間を掛けて弾いていると音がすぐ分かる位に良くなっていきます。
エイジングの様な感覚に近いと思いますが、その感覚を感じると思います。

科学的根拠はありませんが実感はしています。「弾けば音が良くなる。」は本当です。ギターを作った人は分かるはずです。

製作したばかりの音と、弾き続けて１ヵ月も経った音は全然違います。ギタークラフトはその体感もしてほしいです。

読んで頂きありがとうございました♪

ギタークラフトの参考になれば幸いです。

～ギタークラフト関連記事～

・ギターを作ろう！週刊ギタークラフト　YouTubeのギター製作お役立ち動画まとめ　ネック製作編

これからもYouTubeでギタークラフトに役立つ動画の発信、ギターに役立つ話を発信していきますので宜しくお願いします。

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