ついに届きました長谷川製ユニバーサルサンダー！！

買ったのはかなり前ですが、メンテの為に整備工場を経由していたので思ったより時間が掛かりました…

値段も全トータルで非常に高額になってしまいましたが、相場的には安く済みました。またこれに変わる製品も無いので仕方がありませんね。

サンダー導入にはいくつもの困難がありました。

電源が三相200Vなので、新たに部屋に導入する場合は工事する許可が必要。できない場合は使う事ができません。

100Vのサンダーも売ってますが、海外製なので壊れた際に国内でサポートする所が無い様なので、壊れたり難が出たら買い換え？になるので買えませんよね…

幸い建物が理解のあるオーナー様だった為、許可も貰い電気工事は来月に決定しています。

ユニバーサルサンダー、購入まで手間取ってました…

新品を買う予定でしたが、経由してる仲介業者から「長谷川製サンダーは2台以上買わないと作ってくれない」と言われ、中古を探す事になりました。また新品価格もなかなかビックリする金額です。頑張れば買えますけど…

長谷川製に拘らず、他のメーカーの新品サンダーも問い合わせましたが、大きさと価格を考えるとやはり中古でも良いから長谷川製ですね…

中古は探せば出てきますが、地方の業者が多く中古価格設定が高い・送料が高い等。今回初めて知ったのが「荷台渡し」という発送。問い合わせた所は荷台渡しが多く、それは「店前までは運ぶけど、荷台から降ろしたり部屋まで運ぶのは自分らでやってね」って事でした…

重量も300kgあるので、さすがに無理があります。なのでその辺りも含め発送から整備、部屋内に設置まで全てやってくれる仲介業者を見つけ、サンダーを見つけ購入し、整理してもらい今日やっと届く事となりました！

電気工事を終えるまでは使えないですが、その間はサンダーを入れたので部屋作りを行える状態になったので、部屋作り再開です！サンダーを入れたので、サンダー導入の為に外してた部分も元に戻しました。

これから機械防音部屋の製作が再開！

また石膏に汚れる日々が始まります(笑)

ネジの数だけトラブルがある。と言っても良いかもしれない位多いトラブルがネジ穴のグズリ。

お客様のリペア依頼にも意外に多い内容です。

お客様にグズリによるトラブルで共通する事、それはお客様自身でパーツを外して改造をしたりした際に付け外しを何度かしていたらグズってしまった、との内容がとても多いです…

実はネジって付け方があるんです！

既に知ってる人には今回は不要な内容になりますね…

ネジを入れる際に、１度左回転させて「カコッ」っとハマる箇所を探します。

そこにハマってから締めていくと大丈夫です。

実はネジ穴にいきなり締めて入れていくと、ネジ穴に新たなネジ山を作って入っていくんです。

元のネジ山が既にあるのに更にネジ山を作ってしまう。もうお分かりですね。グズリの原因です。

「カコッ」ってハマる所が元のネジ山の位置に入れた事なので、新たにネジ山を作る事なく元通りに付けれます。

ネックを外さないとトラスロッドが調整できないストラトタイプでこの事を知らずにやっててグズらせてしまう方が多い様です。

細かい事ですが自分でイジる方で知ってるのと知らないのは全然違います。トラブルの原因を自分で作ってしまうのでこの機会に知った方が居ましたら書いた事が報われます…。

ネジが噛まない状態の使用は箇所によっては危険な場合があるので、グズリは直した方が良いですよ～！

自動フレットすり合わせ機「プレック」にて。

時代が未来に進んだと感じる機械です♪

ギター・ベースリペアでもフレットすり合わせはかなり需要が高いです。フレットは弾けば減りますから、リペアの頻度も高くなります。

そんな中、機械が全自動でフレットすり合わせをしてくれる「プレック」という機械が出てきました。

弦を張った状態でネック状態を機械がスキャン、セッティングに合わせ最適なすり合わせ方を計算しすり合わせしてくれる物なのです。

フレットすり合わせでいつも手作業でやっている大変な作業を全自動・短時間で仕上げてしまう、そんな便利な機械です！

自分のブログ記事ですり合わせの内容にはよく出てくる「ハイ起き」等、ネックはストレートではなく狂いが出てる物が多い為、フレットすり合わせもその状態を把握して行う為、状態によりやり方が変わってきます。

すり合わせの際に大きなポイントは弦が張った状態・張ってない状態だとネック状態が違う事。

なのですり合わせは毎回「弦を張って確認する」作業をしています。弦を張った状態で良いネック状態にならないと意味がないですからね。

弦を張った状態を計算しすり合わせする。なかなか骨が折れる作業ですが、プレックを使うと全自動、1～2時間程度で完成するそうな。時代が進みましたね！

ウチの工房にも欲しい所ですが、本体価格が非常に高いそうな…

あればすり合わせも楽にできちゃう機械なんですけどね…

プレックのすり合わせ料金は通常のフレットすり合わせ料金より高い設定なのですが、あれはプレックの本社にすり合わせ1本した際に決まった料金を払う仕組みの様なので、決してぼったくり料金ではないので注意して下さい(汗)

いずれ自分も導入したい機械ですね。すり合わせは機械にさせて、自分はクラフト作業や別のリペアをする等、人間一人分の働きをしますからね。

いつかロボットが働く様になって、人間は労働に必要無くなる。雇用が減る。そんな時代が来るぞ！って考えさせられる様な機械です…苦笑

ギター業界でも大変な事、最も感じる事はインチ・ミリ規格ではないでしょうか？

インチ規格って知ってますか？触れる機会・知る機会があまり無い人も居るかもしれません。もしかしたら知らない人も多いのではないでしょうか？

簡単に説明すると、ミリ規格とインチ規格で大きさが違います。

海外製のギターでインチ規格のパーツにはインチ規格の工具を使って調整します。

お客様にもミリとインチの間違いで「ネジ穴がナメってるので交換してほしい」等で持ち込まれたギター・ベースが意外にも多く、それらは持ってる工具がミリ規格でパーツがインチ規格だから合わないって事も多いです。

インチの六角を使ってみたら…大丈夫ですね！ってパターンが多いです。本当にナメってる場合もありましたが。

パイプレンチもそうですね。

国産ミリのサイズからGibsonのインチサイズ、そのどちらにも合わない独自のサイズのトラスロッドが使われてる等…

おもわず「統一せぇ！」と言ってしまいそうになります(笑)

専用の調整工具が増えてしまうのでこちらもなかなか大変です…

パーツにもミリのパーツにインチのパーツは入らないので、買う際は注意です。

統一したら本当に楽になるんですが、統一するならどちらに合わせる？となり、現実性も無さそうですね…